一、功率的選擇

超聲波清洗效果不一定與（功率×清洗時間）成正比，超聲波清洗機有時用小功率，花費很長時間也沒有清除污垢。

二、頻率的選擇

超聲清洗頻率從十幾KHZ到100KHZ之間，在使用水或水清洗劑時由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利，一般使用15-40KHZ左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻（一般40HKZ以上）較好，甚至幾百KHZ。對鐘表零件清洗時，用400KHZ。若用寬帶調(diào)頻清洗，效果更良好。

三、清洗籃的使用

在清洗小零件物品時，常使用網(wǎng)籃，由于網(wǎng)眼要引起超聲衰減，要特別引起注意。當(dāng)頻率為28KHZ時使用10mm以上的網(wǎng)眼為好。

四、清洗液溫度的選擇

水清洗液zui適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應(yīng)差，清洗效果也差。

五、關(guān)于清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定

一般清洗液液面高于振動子表面100mm以上為佳。

六、超聲清洗工藝及清洗液的選擇

在購買清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)對被清洗件做如下應(yīng)用分析：明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量，分析并明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。zui終的清洗工藝還需做清洗實驗來驗證。

七、不同的清洗液，要區(qū)分的清洗系統(tǒng)

水性系統(tǒng)：通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復(fù)雜的系統(tǒng)會由多個槽組成，并配備循環(huán)過濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。

八、清洗件處理

超聲清洗的另一個考慮因素是清洗件的上、下料或者說是放置清洗件的工裝的設(shè)計。

九、清洗時間、工件種類、數(shù)量的明確

考慮機器工作方式的采用是全自動、半自動、手動。機器大小、成本。